ВАША РЕКЛАМА

Полиамид

Полиамид - все о полиамидах, все о  производителях  и покупателях полиамидов, все о марках полиамидов, все о структуре и технических характеристиках полиамидов, механические и физические свойства полиамида, торговые марки и зарубежные аналоги отечественных марок полиамидов. А также все многообразие полимерной продукции. Обо всем этом Вы сможете узнать в этом сайте. Добро пожаловать.

Полиамид - новый класс термостойких полимеров,  ароматическая  природа молекул которых  определяет  их  высокую  прочность  вплоть  до  температуры разложения,  химическую   стойкость,   тугоплавкость. К полиамидам относится как синтетические, так и природные полимеры , содержащие  амидную группу
-CONH2 или -CO-NH-.Из синтетических полиамидов практическое значение имеют алифатические и ароматические полиамиды. Алифатические полиамиды являются гибкоцепными кристаллизующимися (Скр=40-70%) термопластами, Молекулярная масса= 8-40 тысяч, Плотность 1010-1140кг/м3, Температура плавления (кристаллизации)-210-260С, расплав обладает низкой вязкостью в узком температурном интервале. Полиамиды - гидрофильные полимеры, их водопоглощение достигает нескольких процентов (иногда до 8) и существенно влияет на прочность и ударную вязкость. Наибольшее значение имеют полиамиды общих формул [-HNRNHOCR'CO-]n и [-HNR"CO-]n, где  R,R'=Alk, Ar, R"=Alk. Термопласты. Макромолекулы связаны между собой водородными связями, что обусловливает относительно высокие температуры плавления полиамида.
Растворяется в сильнополярных растворителях (концентриров. H2SO4,  HCOOH,  крезолах), диметилацетамиде. Большинство ароматических полиамидов растворяется  в  ограниченном  числерастворителей,  что  заметно  сужает  области  их  применения  и   усложняет технологию переработки. Введение в полиамидную цепь сульфогрупп  сказывается на растворимости полимеров.  При  определенном  содержании  сульфогрупп ароматические полиамиды приобретают способность  растворяться  в  воде.  Длярассматриваемых  нами  полиамидов  этот  переход   соответствует   диапазону обменной емкости 2,6-3,2 г-экв/г.  В  амидных  растворителях  при  значениях обменной емкости 2,6 г-экв/г и  ниже  они  образуют  стабильные  растворы  с концентрацией  5-15%  масс.  Следует  отметить,   что   все   представленные полиамиды вне зависимости от строения и количества сульфогрупп растворимы  в 96%-ной серной кислоте.

Не растворяется в воде, устойчив в маслах, бензине, разбавленных и концентрированных растворах щелочей, разбавленных кислотах. При повышенных температурах полиамиды деструктируются кислотами, щелочами, аминами. Полиамиды  характеризуются высокой износостойкостью, низким коэффициентом трения, хорошим электроизоляционными и прочностными свойствами. Водород амидной группы способен замещаться на алкильные и другие радикалы, N-замещенные полиамиды обладают низкой  степенью кристалличности и относительно невысокими температурами плавления.

Получение полиамидов: Поликонденсация дискарбоновых кислот (или их эфиров, дихлорангидридов) с диаминами, полимеризация лактамов.  Схема получения полиамидных волокон и нитей строится на базе синтеза капролактама из бензола, его полимеризации в полиамид и дальнейшей переработке в волокна и нити. Технологический процесс получения полиамидных волокон включает в себя три основных этапа: синтез полимера, формование и его текстильную обработку. Перерабатывают полиамид литьем под давлением, экструзией, прессованием, полимеризацией  в форме  (капролон), пневмо- и вакуум-формованием.    

Полиимид, в отличие от фторопласта,  легко  подвергается  травлению  в концентрированных щелочах,  что  позволяет  готовить  сквозные  отверстия  в пленке. Таким  методом  получают  электрические  переходы  при  формировании многослойных коммутационных плат на полиимидной пленке.  Чтобы  использовать ее как подложку для вакуумного напыления тонкопленочных проводниковых  слоев (обычно   Cr-Си),   необходима   предварительная   обработка   -   активация поверхности  с  целью  преодоления  ее  адгезионной  инертности.  Активация представляет, по существу,  частичную  деструкцию  или  модификацию  внешних слоев   с   образованием   ненасыщенных    адсорбционно-способных    связей. Достигается это в результате воздействия концентрированного (около 250  г/л) раствора NaOH с добавкой жидкого стекла  при  353  К  (80  °С).  Возможна  и активация поверхности  полиимида  в  плазме  тлеющего  разряда  в  атмосфере кислорода, однако такой обработки недостаточно  для  надежной  металлизации, особенно  если  платы  в  процессе  дальнейшей  обработки   и   эксплуатации подвергаются изгибам.  Полиимид  вполне  стабилен  при  нагреве  в  вакууме, поэтому его используют как  подложки  гибких  тонкопленочных  коммутационных плат (резистивные элементы на таких подложках не изготавливают).  В  отличие его  tg[pic]=0,003.  Полиимид  обладает  повышенным   влагопоглощением,   и, вероятно,  поэтому   диэлектрические   потери   уменьшаются   с   повышением температуры: так, при 493  К  его  tg[pic]=0,0006. Недостаток полиамида-повышенное влагопоглощение (1 ... 3% за 30 сут.), поэтому он нуждается в  технологической  сушке  (особенно  при  изготовлении изделий из пресс-порошков) и защите.

Основные свойства полиамидов и стеклонаполненных (НС) материалов на их основе

Свойства

Полиамид
ПА 6

Полиамид
ПА 6.6

ПА 6.10

ПА 12Л

ПА 12Л-ДМ

Капролон В

П548 (спиртораст-воримый)

ПА 6НС

ПА 610НС

ПА66НС

Плотность кг/м3

1130

1140

1100

1020

1020

1150

1120

1350

1350

1300

Температура пл. С

215

260

220

180

177-182

220-225

150

207-211

230

250

Разрушающее напряжение МПа, при:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

        растяжении

66-80

80-100

50-58

50

40-48

90-95

30

120-150

120-140

160-250

        изгибе

90-100

100-120

80-90

60

44-47

120-150

18

 

 

 

        сжатии

85-100

100-120

70-90

60

66

100-110

70

 

 

 

Относительное удлинение при разрыве,%

80-150

80-100

100-150

200-280

150-300

6-20

250

2-7

2-5

2-4

Ударная вязкость кДж/м2

100-120

90-95

80-125

80-90

60-80

100-150

150

30-50

35-55

20-30

Твердость по Бринеллю, МПа

150

100

120

75

80-87

130-150

40

130-150

150-250

110-180

Теплостойкость по Мартенсу, С

55

75

60

50

50

75

50

80

100-140

110-140

Морозостойкость, С

-30

-30

-60

-40

-40

-60

 

-40

-50

-50

Водопоглощение за 24 часа , %

3,5

7-8

До 4

До 1,7

До 1,4

2-7

8-10

 

 

 

Коэффициент трения по стали

0,14

0,15

0,15

0,28

0,18

0,13

 

0,27

0,3-0,4

0,4

Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц

3,6

4

4,5

3,2

3,4

3,4-4,7

4,6

3,8

3,0-3,5

4,0

Тангенс угла диэлектрических потерь при 106Гц

0,03

0,02

0,04

0,02

0,03

0,03

0,03

0,025

0,025

0,04

Показатели пожароопасности (Тв-температура воспламенения, Тсв-температура самовоспламенения)

 

Полиамид

Температура, С

Теплота сгорания

 

Тв

Тсв

МДж/кг

ПА 6(капрон)

395

424

31

ПА 66 (нейлон)

355

435

31-32

Полиамид: Поведение пламени - горит и самозатухает, окраска пламени - голубое, желтоватое по краям, запах - жженого рога или пера.

Пределы изменений механических свойств полиамидов:

Наименование

Предел прочности, МПа

Относительное  удлинение, %

Модуль упругости, МПа

Твердость, МПа

Ударная вязкость, кДж/м2

σв

σсж

σи

ε

Ε*10-3

Εи*10-3

НВ

а

а1

ПА 6

55-77

-

90-100

100-150

1,2-1,5

-

100-120

90-130

5-10

Полиамид 610

50-60

-

45-70

100-150

-

-

100-150

100-125

5-10

Полиамид 612

160

-

-

26

-

2,2-2,3

130

140

-3

Полиамиды стеклонаполненные

69-132

-

100-230

2-12

9,0

-

90-100

9-44

5-10

Температурные характеристики:

Марка

Предел рабочих температур

Теплостойкость по Мартенсу, С

Температура плавления, С

верхний

нижний

ПА 6

80-105

-20

75-76

217-226

ПА 6 блочный

60

-60

--

221-223

ПА 6НС

80-100

-40

--

207-211

ПА 610

80-100

-40

55-60

215-221

ПА 610 НС

100-110

-50

--

--

ПА 66

80-100

-30

--

254-262

ПА 66НС

100-110

-50

--

250

ПА 66/6

90-110

--

--

212-220

ПА 12

70-80

-60

--

178-180

ПА 12НС

90

-60

--

--

 

Влияние влажности на свойства полиамидов

 

Марка полиамида

σр / σр.вл

σи/ σвл

 σсж/ σвл

ЕЕр/Ер.вл

Еии.вл

σ-1/ σ-1вл

НВ/НВвл

ПА 6

1,3-1,45

1,9-2,7

1,8

2-3,3

2,6-3

-

1,8-2,1

ПА 6-НС

1,4-1,7

1,6-1,9

-

1,3-1,7

1,6-1,7

-

1,45-1,9

ПА 66

1,3-1,45

1,9-2,4

1,7

2-2,3

2-2,4

1,7

1,6-1,9

ПА 6-ВС

1,3-1,55

1,3-1,45

-

1,2-1,45

1,4-1,7

-

1,2-1,7

ПА 6.12

1,17

-

-

-

1,6

-

-

 

σ и-прочность при изгибе, Е-модуль упругости материала

Предприятия изготовители полиамидов в России и СНГ

 

ПОЛИАМИД

ТОРГОВАЯ МАРКА

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ

 

Винилан

Волгоградская химическая компания (Волгоград)

Тэпогран

Полигран (г. Тверь)

Полимерпленка (п. Верхнеднепровский, Смоленская обл.)

ПА, PA

Карболит (г. Орехово-Зуево, Московская обл.)

ПА 6

Клинволокно (г. Клин, Московская обл.)

Комбинат хим. волокна (г.Барнаул, Агрой)

Куйбышевазот (г Тольятти, Самарская обл.)

Курскхимволокно (г.Курск)

Кусковский химзавод (г.Москва)

Метафракс (г. Губаха, Пермская обл.)

Нурамид ПА 6

Пластмассы (Москва)

Сибур-Волжский (г.Волжский)

Тверьстеклопластик (г. Тверь)

Химволокно Амтель-Кузбас (г.Кемерово)

Щекинское  химволокно (г.Щекино, Тульская обл.)

Tamid

Тана (г. Северодонецк, Украина)

Химволокно (г. Чернигов, Украина)

Химволокно (г. Гродно, Белоруссия)

ПА 66, PA 66

Анид (Екатеринбург)

Нурамид

Химпласт (Москва)

технамид

Пластмассы (Москва)

Полипластик-Технопол (Москва)

Химволокно (г. Кемерово)

Завод хим.продуктов (г. Новочеркасск)

Завод композитных материалов (г.Шуя, Ивановская обл.)

ПА 6, ПА 66, ПА 610

Анид (г. Екатеринбург)

PA 610

Спецпласт (Москва)

Стеклопластик (г. Северодонецк, Украина)

Основные зарубежные аналоги отечественных марок полиамидов

 

Полиамиды ПА (PA)

Торговая марка

Фирма

 

Minilon (PA 6, PA 66, PA 66/6) Nailind

Du Pont

Miramid (PA 6, PA 66)

Leuna

Mapex (PA 6, PA 66, PA 66/6)

Ginar Techical

Novamid (PA 6, PA 66, PA 66/6)

Mitsubishi Engineering Plastics

Nalene (PA 6, PA 66)

Customs Resins

Nypel (PA 6)

BASF

Radilon

Radici Plastics

Rilsan A (PA 12), Rilsan B (PA 11)

ATOFINA

Toyobo Nylon (PA 6, PA 66, )

Toyobo

Ubesta (PA 12)

Ube Indastries

Vydyne (PA 6, PA 66, PA 66/6)

Solita, DOW

Vylon (PA 6, PA 66, PA 66/6)

Lavergne

Wellamid (PA 6, PA 66, PA 66/6)

Wellman

Addinvil (PA 6, PA 66, PA 66/6)

Addiplast

Akulon (PA 6, PA 66)

DSM

Bergamid (PA 6, PA 66)

Poly One

Chemlon (PA 6, PA 66)

Chem Polymer (BP)

CTI Nylon (PA 6, PA 11, PA 66, PA 610, PA 612)

CIJ

Nylon

Entec

Kopa (PA 6, PA 66)

Kolon Indastries

Краткое описание, методы переработки, основное назначение, качественная оценка свойств полиамидов и специфические особенности

Капрон первичный А, Б, ВПолярный кристалический полиамид. Более высокие механические свойства чем у ПЭНД, полипропилена и других термопластов. Хорошие антифрикционные свойства. Недостаток-большое водопоглощение и как следствие этого нестабильность свойств и линейных размеров во влажной среде. Стоек к действию керосина, бензина, бензола, минеральных и органических масел, концентрированных щелочей и слабых кислот. Легко окисляется при нагревании. Низкий коэффициент теплопроводности. Более низкие электрические свойства чем у полиэтилена

Методы переработки: Литье под давлением. Экструзия. Центробежное литье. Механическая обработка. Склейка. Сварка. Вихревое и другие виды напыления

Основное назначение: Для подшипников скольжения, сепараторов подшипников качения, зубчатых колес, корпусных деталей, лопаток вентиляторов. Для антифрикционных и декоративных покрытий

 Полиамид П-68: Меньшее водопоглощение, более высокие стабильность свойств и предел текучести при растяжении, чем у капрона. Остальные свойста аналогичны капрону.

Методы переработки: Литье под давлением. Экструзия. Центробежное литье. Механическая обработка. Склейка. Сварка. Вихревое и другие виды напыления.

Основное назначение:Для ответственных деталей-антифрикционных и констркционных, требующих стабильности размеров и свойств

Полиамид АК7:Более высокие механические свойства чем у других полиамидов, водопоглащение почти такое же как у капрона.

Методы переработки: Литье под давлением. Экструзия. Центробежное литье. Механическая обработка. Склейка. Сварка. Вихревое и другие виды напыления.

Осноное назначение: как у капрона

Полиамид П-12: Более низкие механические свойства чем у капрона. Самое низкое водопоглощение среди полиамидов

Методы переработки: аналогичны капрону

Основное назначение: аналогично капрону

Капролон В: Наиболее жесткий из всех видов полиамидов. Наибольший модуль упругости и наименьшее относительное удлинение при растяжении. Полимеризация материала осуществляется непосредственно  в форме без давления, что позволяет получать заготовки любой массы. Материал удобен для проведения эксперементальных работ, так как  опытную деталь можно изготовить из заготовки без дорогостоящей прессформы

Методы переработки: Свободное литье. Центробежное литье. Изделия изготаливают механической обработкой.

Основное назначение: Толстостенные трубы. Подшипники. Шестеренки.

Капрон вторичный:Продукт переработки отходов капрона. Более низкие свойства, чем у капрона

Методы переработки: Литье под давлением. Экструзия. Центробежное литье. Механическая обработка. Склейка. Сварка. Вихревое и другие виды напыления

Основное назначение: для менее ответственных детлей чем из капрона

Вторичный Полиамид П-68: Продукт переработки отходов смолы П-68. Более низкие свойста чем у П-68

Метод переработки:Литье под давлением. Экструзия. Центробежное литье. Механическая обработка. Склейка. Сварка. Вихревое и другие виды напыления

Основное назначение: для менее ответственных детлей чем из капрона

Полиамид 548: Невысокая ударная вязкость, малый коэффициент трения, стойкость к действию щелочей и углеводородов

Метод переработки: Литье под давлением. Клей представляет собой, как правило, спиртовой раствор. Пленки получают разливом на металлическую поверхность

Основное назначение: Для прокладочного материала, изготовления клеев, пленок, покрытий

Полиамид высоконаполненный типа П-68Т40:Устойчив к воздействию щелочей, масел, жиров, углеводов. Хорошие антифрикционные свойста

Метод переработки: Литье под давлением

Основное назначение: Для конструкционных деталей

Полиамид П-68 наполненный тальком и графитом П-68 Т5, П68 Г5:Полиамиды с тальком и графитом обладают масло , щелоче, бензоло и бензиностойкостью. Хорошие антифрикционные свойства

Метод переработки: Литье под давлением

Основное назначение: Для узлов трения с затрудненной смазкой

 

 

 

 

 

 

 

ВАША РЕКЛАМА

Ваша реклама

ВАША РЕКЛАМА

ВАША РЕКЛАМА
  © 2007 Рустхим
сделать сайт в megagroup.ru
Полиамид получение свойства показатели характеристики аналоги