Окна пвх Москва

Оборудование, Комплексы (линии), Окна пвх - объявления Москва

Комплексы и линии производства окон ПВХ. Цены и поставщики.

Покупка оборудования для выпуска окон ПВХ – хорошее начало бизнеса или удачный способ его расширения. Пластиковые окна востребованы всегда и везде. И окупаемость линии для производства окон из полимерного материала – только вопрос времени. Но сроки, за которые вернутся деньги, потраченные на покупку такого комплекса, зависят от правильности выбора. Стандартный набор оборудования для выпуска окон ПВХ может быть от одного производителя. Но часто посредники подбирают в одну линию станки от разных специализированных компаний.

Комплектация линии производства пластиковых окон

Такие комплексы должны включать определенный технологический минимум, который затем можно дополнять и совершенствовать, докупая новое оборудование. Обязательный перечень аппаратов для производства окон ПВХ включает:

·         пилу для профильной нарезки;

·         сварочный аппарат;

·         фрезерный станок;

·         устройство для зачистки углов;

·         пилу вырубную;

·         остеклительный стенд.

С помощью такого набора можно выпускать 15-20 окон за 1 смену. Если появится возможность и желание расширить производство, привлечь больше работников, то надо будет докупать оборудование, прежде всего для распила, сварки и остекления. Другой способ повысить производительность на той же площади – заменить все или отдельные станки на более производительные.

Себестоимость продукции будет дешевле, если тут же на месте самим производить профили. Для этого линию для производства стеклопакетов надо дополнить экструзионной частью, то есть приобрести экструдер с загрузочным бункером, охлаждающими, протяжными и нарезающими устройствами.

Нужный аппарат при производстве окон ПВХ – моечная машина, а к ней нужен деминерализатор. Эти устройства можно покупать не сразу, а позже, в процессе раскручивания производства.

Пила для нарезки профиля должна точно давать разные углы края: 15, 45 или 90 градусов. В ней должны надежно работать механические прижимы, антивибрационные резиновые подпорки. Такие устройства средней мощности работают от обычных электросетей на 220В, отличаются небольшим весом и компактными габаритами. Если такой агрегат будет снабжен системой оптимизации, то это существенно снизит количество отходов.

На сварочном станке соединяют части стеклопакетов в цельную конструкцию. При покупке важно проверить работу автоматического температурного контроля, стоп-кнопки для аварийных остановок, а также надежность подпорок. Должны сваривать углы от 0 до 180 градусов. А также брать ширину профиля за пределами того, с которым предполагается работать, как минимум до 13 см. Компактные, но достаточно массивные, требуют прочного пола.

Фрезерные станки делают отверстия и пазы при производстве металлопластиковых стеклопакетов. Они нужны в алюминиевых частях профилей, чтобы крепить фурнитуру и соединять отдельные части конструкции. Могут быть легкими и малогабаритными.

Станки для зачищения углов действуют по пневматическому принципу – на сжатом воздухе. Они срезают излишки и неровности, которые появляются после сварки. На ручном управлении, легкие и малогабаритные.

Вырубной пилой делают водоотводящие отверстия. Аппарат настольный, ручной, работает от обычной сети 220В, легкий по весу.

На остеклительном стенде линии по производству окон ПВХ конструкцию собирают окончательно. Должен быть таких параметров, чтобы было как можно легче остеклять и регулировать фурнитуру.

Из мелкого дополнительного оборудования пригодятся компрессор, штапиконарезные пилы, устройство для нарезания армирующих частей, шуруповерт с двумя головками. Чем больше автоматических устройств, тем меньше будет доля ручного труда при изготовлении стеклопакетов. Очень полезный узел комплектации линий для окон ПВХ с производительностью от 100 рам за смену – фурнитурный стол, на котором удобно закреплять все оконные аксессуары.

При покупке автоматизированной линии опционно также могут предложить другие нужные дополнения. Такие, как регулирующий подачу шурупов сенсор, центрующий узел для правильного взаиморасположения армирующего профиля внутри ПВХ, промышленный пылесос, торцевой фрезровочный блок, штрихкодовый принтер для печати и наклейки этикеток, кодовый считыватель. Предлагают также сетевые карты для возможности подключения системы или отдельных аппаратов к интернету.

Как работает комплекс производства окон из пластика

Стоит учесть, что линии по производству пластиковых окон практически является полноценным мини-заводом, выпускающим готовую продукцию. Поэтому для начала работы надо, чтобы владелец учредил предприятие, зарегистрировал его в налоговых и муниципальных органах. А также провел испытания на ГОСТ, СНиП, желательно еще на RAL DIN, и получил по ним сертификаты. Не забудьте, что надо еще пообщаться с работниками санстанции и получить их положительное заключение.

Работа линии, если она автоматизирована, регулируется с помощью встроенного промышленного компьютера, который может подключаться к внешним электронным системам.

Начинают создавать будущее окно ПВХ на скоростной одноголовочной пиле. Узел автоматической резки может быть расположен отдельно от единой линии производства окон ПВХ или соединен с ней. Блок подачи должен быть достаточных размеров, чтобы резать профиль ПВХ нужного размера, стандартно от 8,5 до 650 см.

Обычный диаметр пильного диска 50 см. Нужные углы могут колебаться в пределах 30-150 градусов. Точность должна быть не меньше 0,1 градуса. Скорость резки должна регулироваться. Хороший привод для такого станка – серво семиосный. На многофункциональных пилах с таким приводом можно не только делать нужные отрезки ПВХ, но и с любой стороны профиля сверлить отверстия для ручек, фрезеровать вентиляционные и водоотводящие каналы, маркировать.

Далее в линии по производству окон ПВХ вступает в роль шуруповерт с автоматической регулировкой точек скрепления ПВХ с армирующим профилем.

Следующий центр автоматической линии по выпуску окон ПВХ – обрабатывающий, или сваривающее-зачистной. Он соединяется с нарезающим блоком буферной подготовительной станцией. Наибольшую скорость работы этой части линии обеспечивает сварочный станок с 4-мя головками и одновременной сваркой по углам на буферном столе. Сварные швы для разных типов профилей настраивает оператор с помощью специальной программы в управляющем компьютере. Процесс зачищения может быть ручным или автоматическим. Средняя производительность порядка 250 рам в смену, но есть модели, делающие до 1000. Нужен 1 оператор.

Дальнейшее изготовление окна может идти на специальном столе для работы с фурнитурой, если он предусмотрен в этой линии. Это устройство позволяет сверлить отверстия для ручек и петель, автоматически центровать раму. Такой стол-станок снабжен винтовертом с автоматической подачей шурупов и лазерным лучом, а также механическими ножницами.

Финишную сборку делают на остеклительном стенде, который зажимает окна в вертикальном положении. Фиксация стекол или стеклопакетов в раме делается с помощью штапиков.

Линий и комплексы для окон ПВХ: цены и производители

Самое популярное оборудование для производства окон на постсоветских территориях – турецкое. На слуху такие фирмы, как Nikman, Kaban, Yilmaz. Надежность средняя, но зато легко доставать запчасти и дополнительные узлы, так как очень много посредников, работающих с этими компаниями. Цена такой линии в минимальной комплектации составит от 1 400 000 рублей. Транспортировка и монтажные работы, если они не включены в стоимость линии, это еще 50 000 рублей.

На европейском рынке ценятся линии для производства окон ПВХ, укомплектованные оборудованием от авторитетных производителей. Например, австрийской фирмы A+G Extrusion Technology, французской MTV ALU, немецких KraussMaffei, Extrudex Kunststoffmasschinen, Weber, Vigarex, Zerma, Urban. Стоят линии для выпуска пластиковых окон в западноевропейской комплектации от 100 000 евро.

Комплекс для производства окон ПВХ на 12-14 станков из Китая может стоить от 650 000 рублей. Аналогичная линия российского производства обойдется процентов на 10 дороже.