Пакеты и сумки Москва

Оборудование, Комплексы (линии), Пакеты и сумки - объявления Москва

Купить комплексы и линии производства пакетов и сумок из пластика (пвд, пвх, пнд). Цены и поставщики.

Оборудование для производства сумок и пакетов из пластика позволяет быстро заработать на востребованной во многих сферах продукции. Первоначальное вложение на линию для производства пакетов, мешков, сумок из пленочного или нетканого полимерного материала может быть от 200 000 р до 5 000 000 р. Но чтобы удачно окупить расходы, нужно правильно выбрать комплекс аппаратов, чтобы сразу получить продукцию нужного качества и в требующемся объеме.

Сразу надо определиться, на каком сырье будет работать линия по выпуску пакетов. От этого зависит рынок сбыта, который для успешного бизнеса определяют еще до покупки оборудования. Хрустящие, грузоподъемные пакеты из ПНД используют для сухого сыпучего сырья, покупок в супермаркетах. Более эластичный, блестящий ПВД используют для фирменной упаковки и влажных пищевых продуктов.

Если планируется работа на вторичном сырье, то нужна линия для производства мусорных или непищевых пакетов. Первичный ПНД, ПВД используют для пищевой упаковки, для которой более строгие требования к оборудованию. Наборы машин для производства пленочных пакетов и сумок из спанбонда тоже существенно различаются.

Комплектация линии производства пластиковых сумок и пакетов

В типовой автоматической линии по производству пакетов обязательно наличие:

·         экструдера, который превращает гранулят ПВД, ПНД, ПВХ в пленочную структуру;

·         флексопечатной  машины, наносящей принты и логотипы;

·         нарезного устройства;

·         для пакетов-маек вырубного пресса с насадкой, чтобы делать ручки;

·         запаечного аппарата, он сваривает швы в нижней части.

Для мусорных пакетов не нужны ни печатные, ни вырубные устройства, что значительно удешевляет стоимость оборудования и упрощает работу.

Если планируется делать пакеты из готовой пленки, а не из гранулята, то можно ограничиться пакетоделательной машиной. Это комплекс оборудования в одном корпусе, который выполняет всю работу, с одной стороны принимает пленку, с другой выдает готовые пакеты.

Для производства пакетов и сумок из спанбонда используют электропневматические пакетоделательные машины. Это программируемые устройства для выпуска изделий непрерывно-поточным способом. Работают на рулонном спанбонде, который делается из тонких волокон полипропилена, ПЭТ, полиамида. Такой комплекс включает:

·         главный логический контроллер с функцией мониторинга состояния всего комплекса и защитой от ошибки оператора;

·         станцию сырьевой подачи с гидравлическими или пневматическими держателями для объемных рулонов, разматывателем и сервомоторами;

·         контроллеры натяжения с оптическими датчиками, предохраняющие полотно спанбонда от провисания;

·         конвертирующее устройство с несколькими направляющими элементами, в котором формируется трубчатая заготовка;

·         сварочный ультразвуковой аппарат, закрепляющий кромки;

·         устройства для нарезки готовых пакетов и выкладывания на приемные стеллажи, может быть с автоматической функцией подсчета.

Как работает комплекс производства пакетов из пластика

Если планируется делать пакеты с печатью, то начинать организацию работы линии надо с изготовления фотополимерного клише, или флексоформы. Она похожа по внешнему виду на печать и нужна для нанесения на пленочную поверхность краски. Клише нужно столько, сколько красок будет в рисунке на сумке или на пакете.

Параллельно с изготовлением клише обычно начинают производить пленку на экструдере из гранул. Ведь она не сразу идет на печатание, так что можно сделать определенный запас рулонов. Для получения нужного цвета пакетов перед экструзией в гранулят добавляют краситель-суперконцентрат.

Пленка выходит из экструдера:

·         для пакетов-маек в виде рукава,

·         для сумок с вырубной ручкой – полурукавом с разрезом с одной стороны,

·         для промышленной упаковки – полотном.

Подготовкой красок занимаются колеровщики. Они смешивают исходные пигменты, подбирают нужный оттенок по шкале PFG. В ней применяют 14 основных красителей, несколько флуоресцентных и металлических.

Флексопечать наносится на пленку из рулона до нарезки пакетов. Пленка проходит через определенное количество печатных валов с флексоформами, каждый из которых наносит один из цветов изображения. Если используются 2 цвета с двух сторон пакета, то нужна флексомашина не меньше чем на 4 краски с 4 печатными валами.

Последние этапы могут происходить на одном узле – пакетоделательной машине, или на разных аппаратах. Пакеты сваривают, вырубают или присоединяют при необходимости ручки, упаковывают пачками или спайками.

Линии и комплексы для пластиковых сумок и пакетов: цены и производители

Линии по производству пакетов и сумок из пластика сильно варьируют по цене. Стоимость определяется набором машин, страной производства, годом выпуска оборудования.

Пакетоделательные линии б/у на 20-35% дешевле новых. Причем если речь идет о западноевропейском оборудовании, которое еще не успело поработать на отечественном производстве, то это будет разумная экономия. Высоко ценятся линии производства сумок и пакетов от немецкой компании Windmoeller&Hoelscher со стоимостью от 200 000 евро. Отдельные дочерние компании занимаются ремонтом и продажей оборудования Виндмеллер-Хельшер, у них такая линия будет уже стоить от 140 000 евро. Каждые 5 лет полимерные производства обновляются. И то, что там морально устарело и продается дешевле, в странах, расположенных восточнее, будет еще долго и успешно работать.

Также выпускают надежное оборудование для производства штучных гибких упаковок немецкие компании B&B-Verpackungtechnik, Guenter Kunststoffmashinen, GARANT Mashinenhandel, британская Harnden, австрийская General Plastics, итальянская FAPS.r.l.

Китайские линии для производства пакетов и сумок из пластика стоят от 3 500 000 рублей, без экструдеров от 1 100 000 рублей. Отечественное оборудование в среднем на 10-15% дороже.