Продукция и изделия
Плотность пластмасс в 5-8 раз меньше чем у стали, меди и в 2 раза ниже чем у алюминия. Плотность зависит от природы материала, вида и процентного содержания наполнителя и других факторов
Механическая прочность пластмасс зависит от вида наполнителя. У термопластов без наполнителя и реактопластов с порошковым наполнителем небольшая прочность . У стеклопластиков-композиционных материалов на основе смол и стеклянного наполнителя в виде элемнетарных волокон, жгутов разрушающее напряжение при растяжении выше, чем у малоуглеродистых сталей, а удельная прочность (отношение разрушающего напряжения к плотности) их выше, чем у высокопрочных конструкционных сталей типа 30ХГСА. Слоистые и волокнистые пластмассы хорошо сопротивляются действию ударных и динамических нагрузок. Механическая прочность пластмасс зависит от температуры среды и времени приложения нагрузки.
Антифрикционные и фрикционные свойства. У одних пластмассфторопластов, полиамидов, текстолитов, древесно-слоистых пластиков-низкий коэффициент трения и высокая износостойкость.У других-асбопластиков, фенольных пресскомпозиций с асбоволокнистым наполнителем-высокий коэффициент трения.
Диэлектрические показатели. Все пластмассы-диэлектрики (за исключением материалов со специальным наполнителем). Наилучшие диэлектрики-фторопласты, полиэтилен, полистрирол
Антикоррозионные свойства и химическая стойкость. Пластмассы не подвержены коррозии. Большинство пластмасс стойки к агресивным средам (фторопласты, полиэтилены, полипропилен, винипласты, стеклопластики на основе эпоксидных, полиэфирных и фенолоформальдегидных смол и прочие.)
Демпфирующие свойства. Стеклопластик, стеклотекстолиты, гетинаксы отличаются способностью к поглощению энергии вибрации. Это дает возможность создавать надежные конструкции.
Немагнитность, радиопрозрачность -уникальность пластмасс.
Теплопроводность и температуропроводность. Эти показатели для пластмасс значительно ниже чем у металлов. С одной стороны, это позволяет создавать на их основе хорошие теплоизоляционные материалы для кратковременной тепловой защиты при высоких температурах, с другой-приводит к появлению внутренних напряжений при переработке и к нежелательной концентрации тепла, например в подшипниках скольжения.
Теплоемкость у пластмасс выше, чем у металлов
Коэффициент линейного термического расширения во много раз выше чем у металлов
Оптические свойства. Некоторые пластмассы (оргстекло, стеклопластики на основе ненасыщенных полиэфирных смол, производные целлюлозы и др) отличаются высокой прозрачностью и бесцветностью.
Классификация пластмасс по механическим свойстам
С некоторой долей условности конструкционные пластические массы можно разбить на три группы: низкой прочности, средней прочности, высокой прочности.
Низкая прочность, у которых разрушающее напряжение при растяжении не превышает 500-600 кгс/см2. Примеры: полиэтилен высокого и низкого давления, полипропилен, поливинилхлорид, полистирол, фторопласт, полиметилметакрилат, этрол, фенольные пресс-порошки, волокнит, фаолит, антегмит, полиарилат, аминопласты.
Средняя прочность, у которых разрушающее напряжение при растяжении не превышает 600-1000 кгс/см2. Примеры: капрон, полиамиды, капролон, полиформальдегид, сополимер, поликарбонат, стекловолокниты, пресс-порошки, асботекстолит, текстолит, гетинакс, ДСП и т.д.
Высокая прочность, у которых разрушающее напряжение при растяжении свыше 1000 кгс/см2. Примеры: стеклонаполненные полиамиды , стеклотекстолиты, стеклопластики и т.д.