Пленки Москва

Оборудование, Комплексы (линии), Пленки - объявления Москва

Комплексы и линии для производства пвд, пнд и пвх пленки.

Готовый набор оборудования для получения гибкой полимерной пленки – хорошая бизнес-идея. Особенно для начала работы в сфере производства пластиковых изделий. Продажа комплексов и линий по выпуску пленочного полиэтилена или поливинилхлорида обычно сопровождается консультацией по организации работы, расчетами времени окупаемости и предполагаемой прибыли.

Крупным производителям самых разных направлений выгодно расширять производство за счет таких линий. Ведь пластиковая пленка используется для упаковки пищевых и непищевых товаров практически повсеместно. И делать свою будет выгоднее, чем покупать готовую. Также востребованные области применения этой продукции – производство натяжных потолков, канцтоваров, обоев, покрытий для защищенного грунта.

Общие особенности линий для производства пленок

Линию по получению полимерной пленки можно устанавливать в месте, где соблюдаются все правила пожарной безопасности. Производство должно находиться в промзоне, на достаточном расстоянии от жилых зданий. В помещении необходимо обеспечить эффективную вентиляцию, хорошее освещение, водопровод и канализацию в рабочем состоянии. Температура не должна падать ниже +10°C и падать ниже +35°С. Расстояние от оборудования до стен не меньше 2-х метров.

Линии для производства полимерных пленок по виду экструдеров делятся на раздувные и плоскощелевые. Они различаются по видам сырья, наборам оборудования, количеству необходимых операторов и особенностям готовой продукции. 

На раздувных, или рукавных экструзионных линиях получают более тонкую пленку в виде двухслойного рукава, который сразу же может разрезаться с одной стороны, тогда получается полурукав. Из плоскощелевой линии выходит однослойное полотно, оно более прочное и прозрачное.

В качестве сырья в пленочных комплексах используют полимерных гранулят ПВД, ПВХ, ПНД, как первичный, так и вторичный или смешанный, а также порошковые смолы. Определенные виды линий позволяют также подмешивать пластификатор или (и) краситель, чтобы получать пленку с нужными свойствами.

Для производства пленки с двумя и более слоями разного состава в комплексе должна быть соэкструзионная установка, включающая несколько экструдеров.

Типовая линия для получения пленки

Основной аппарат в таком комплексе – экструдер. Именно он будет выполнять главную работу – превращать гранулят в гибкую пленку. Но в дополнение к экструдеру нужно еще вспомогательное и периферийное оборудование. Чем больше будет технологической и электронной начинки, тем шире будут возможности у линии.

Комплекс для производства пленки ПВХ

Комплектация линии определяется требованиями к готовой продукции. Например, линия с производительностью до 200 кг в час для выпуска рукавной пленки ПВХ, толщина 80-120 мкм, ширина 150-300 см, будет состоять из станины, на которой установлен экструдер с воздушным кольцом и рамой, а также тянущего устройства и намотчика с приводным механизмом. Желательно сразу приобретать запасные шнеки и фильеры, потому что после неожиданной поломки производство может надолго застопориться из-за поиска нужной детали.

Для выпуска самоклеящейся ПВХ-пленки используют линии с двухвальными намотчиками. Экструдеры в таких линиях должны быть со специальными пластифицирующими шнеками, которые обеспечивают высокую однородность смеси порошка ПВХ с красителями и другими добавками.

На каландровых линиях получают полотна и листы различной толщины для линолеума, мебельного ламината, натяжных потолков и другой продукции. 

Линии по выпуску полиэтиленовой пленки

В комплектацию линии по производству пленки ПНД или ПВД входит червячный пресс со свечным фильтром, экструдер с кольцевой головкой и фильерой, кольцо обдува со вставками, эстакада, устройства вытяжения и намотки, фиксаторы, управляющая электронная система, ножи для продольной и поперечной обрезки. Часто предлагают сменные дорны для фильер и запасные комплекты ножей.  Также нужны промышленные вентиляторы для воздушного охлаждения, но их чаще покупают отдельно.

Опционально многие производители добавляют устройство для тиснения, дающие фактурный рисунок на поверхности пленки. Его вставляют между механизмами вытяжки и намотки. Также линии по производству полиэтиленовой рукавной пленки легко дополняются фальцующими механизмами, формирующими по бокам складки, которые еще называют фальцами. Такая опция требуется при производстве рукава как заготовки для пакетов определенного формата, например типа «майка», или мусорных мешков.

Сначала загружается гранулят в червячный пресс через бункер. Затем начинается плавление в материальном цилиндре за счет электронагрева и вращения шнека-червяка, а также одновременно масса уплотняется и становится однородной. В результате происходит экструзия, при которой расплав продавливается через фильеру и получается рукавная заготовка. Затем она раздувается в рукав, охлаждается и наматывается рулонами на бобины. Эстакада нужна для монтажа, пуска и наладки линии, текущего обслуживания и ремонта.

Также в виде опции в некоторых линиях по производству пленки ПНД и ПВД добавляют термосклеивающий нож для разделения одного рукава на два более узких. Другие дополнительные устройства в таких комплексах:

·         полу- или полные автоматы смены рулонов,

·         автоматы для рулонной отрезки,

·         банановалы,

·         рукавные автоподдувы,

·         намоточные пневмовалы,

·         двухщелевые обдувочные кольца,

·         узлы вращения головки экструдера. 

Производители линий и комплексов для пленочного пластика

Такую технику сейчас делают многие российские машиностроительные компании, обычно те, которые специализируются на полимерном оборудовании. Стоимость линии для производства полимерной пленки зависит от сложности готовой продукции и от качества техники. Для маленького комплекса с небольшой производительностью отечественного производства цена может начинаться от 800 000 р, а мощная линия для многослойной пленки стоит от 5 000 000 р.

Альтернатива отечественной технике – линии из немецких или итальянских станков. Если это б/у достаточной древности, то по цене они могут сравняться с российскими комплексами. Но качество и надежность будет ощутимо выше. Линию для ПВД и ПНД производства Италия от компаний Omicron, GBL, Bielloni можно купить б/у за 45 000евро. Новая такая же предлагается за 90 000 евро.

Новые комплексные линии для производства полимерных пленок от немецких компаний Battenfeld, Cincinnati, Ango, Windmoller-Holsher, Reinfenhauser, Alpine стоят от 450 000 евро. Это техника, которая будет актуальной еще многие десятки лет. Немногие российские производители полимерной пленки могут позволить себе такое долгосрочное вложение. Для этого надо иметь много свободного капитала.

Интернет-аукционы и биржи оборудования предлагают богатый ассортимент китайских линий для производства пленки ПВД, ПВХ, ПНД. Но покупка такой техники сродни лотерее – можно попасть на добросовестного производителя, а может и не повезти. Стоимость стандартного пленочного комплекса из КНР – от 40 000$. Линия для пузырьковой 2-слойной пленки обойдется от 60 000$.