Узлы, агрегаты, станки, части
Фильтр
Сбросить фильтр

Оборудование, Узлы, агрегаты, станки, части, Чиллеры - объявления Москва

Чиллеры для полимерного производства: цена, производители, характеристики.

Чиллеры (охладители) – это машины с фреоновыми, аммиачными или водяными охладителями, которые используют для снижения температуры воды. Фреон применяется при мощности устройства средней и ниже, аммиак – при большой. Чиллеры с аммиаком работают более эффективно, но это вещество считается высокотоксичным, и для работы с ним нужна гослицензия с постановкой аппарата на спецсучет.

Жидкость, охлаждаемая чиллерами, применяется как теплопоглотитель. В полимерном производстве с помощью воды, циркулирующей через чиллеры, остужают расплавы пластиков. Конструкции этих аппаратов проектируются с расчетом на минимальный расход энергии, дающий максимально быстрое охлаждение.

Стандартная конструкция фреонового агрегата предполагает наличие испарителя, конденсатора и компрессора. В испарителе находится хладоагент. При его закипании и последующем испарении образуется газ. При этом идет охлаждение. Затем газ сжимается в компрессоре, нагревается от сжатия, в теплообменнике контактирует с воздухом или водой, и идет в конденсатор, где обратно превращается в жидкость.

Где применяют чиллеры при производстве пластика

При производстве пластикового сырья и изделий чиллеры нужно для соблюдения требований технологии. Нарушение температурного режима снижает эффективность и негативно влияет на качество, создает проблемы с безопасностью.

В полимерной промышленности с помощью чиллеров охлаждают готовые изделия, экструдируемый для последующей грануляции расплав, содержимое пресс-форм, выдуваемые ПЭТ-изделия. Многие применяющиеся в производстве сырья и изделий из полимеров станки в процессе работы сильно нагреваются. Чтобы не делать большие перерывы для остывания оборудования, а в идеале обеспечить его непрерывную работу, также применяют специализированные охладители.

Чиллерами снижают до рабочей нормы температуру воды из охлаждающих ванн, в которые погружают готовые изделия, стренги или гранулят.

Нужно учитывать тот температурный диапазон, который обеспечивает данная модель чиллера. Для разных видов полимерного оборудования, сырья и продукции он может существенно различаться. Пресс-формы охлаждают до 10°С-15°С. Дробилкам достаточно от 18°С до 20°С.

Если требуется охлаждение на 4-6°С, то достаточно подключения одного чиллера. При больших температурных перепадах нужна установка с высокой холодопроизводительностью. Например, двухнасосная с промежуточной охлаждающей емкостью.

Для охлаждения термопластавтоматов иногда применяют не фреоновые, а более простые и дешевые водяные чиллеры.

На больших экструзионных или литьевых линиях может работать централизованная или многолокальная система охлаждения. При ее недостаточной эффективности серьезно страдает качество полимерной продукции, появляется риск опасных для здоровья и жизни сотрудников ситуаций.

Виды чиллеров, применяемых в полимерном производстве

По типу охлаждающего фреон агента промышленные чиллеры бывают воздушными, антифризными и водяными. В водяных конденсатор представляет собой теплообменник в виде трубы, гладкой или ребристой пластины. Такая конструкция достаточно компактна и мобильна, так как теплоемкость у воды намного больше, чем у воздуха. Для водяных чиллеров требуется установка фильтра, чтобы в конденсаторе не накапливались засорители.

В воздушных чиллерах используется обдув, для которого нужна большая поверхность контакта с воздухом. Поэтому конденсатор занимает 55-60% объема чиллера. Такие устройства делятся по приспособлению для охлаждения: с выносными конденсаторами, с центробежными и осевыми вентиляторами.

В антифризных чиллерах применяют раствор этиленгликоля нужной концентрации.

Чиллеры разных моделей существенно различаются по мощности, в пределах 2-1500 кВт. Очевидно, что чем мощнее агрегат, тем более габаритное оборудование он может обслуживать.

Также у чиллеров может быть разный уровень автоматизации. Для полностью автоматизированного устройства участие оператора нужно только для запуска.

В чиллерах, применяемых в полимерном производстве, конструкция компрессора определяется мощностью. При ее значениях до 500 кВт используются поршневые и спиральные компрессоры. При холодопроизводительности 500-1500 кВт применяют винтовые компрессорные устройства. Чиллеры с турбокомпрессорами, нужными при мощности от 1500 кВт, в производстве пластмасс почти не применяются, только на очень крупных и дорогих производствах.

Производители чиллеров

Самые дорогие и надежные чиллеры производят в Германии и Италии. Высоко ценится продукция немецкой компании GWK Mashinentechnik, итальянских Clint, OMI. Новый аппарат европейского производства мощностью 200 кВт обойдется от 50 000 евро, 400 кВт от 100 000 евро.

Средняя цена китайского чиллера 200 000 рублей, турецкого 500 000 рублей. Тоже могут работать хорошо, если повезет.

Отечественные чиллеры по ценнику идут от 100 000 руб. Но если в аппарате много импортных комплектующих вроде американских компрессоров Copeland Scroll или японских Mitsubishi, то цена заметно повышается.



 

Поиск объявлений спрос и предложения по полимерной продукции. Сырье (полиэтилен, полипропилен, полиамид, полистирол, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат и т.д.), оборудование (экструдеры,агломераторы, дробилки и т.д.)