Узлы, агрегаты, станки, части
Фильтр
Сбросить фильтр

Оборудование, Узлы, агрегаты, станки, части, Швейное оборудование - объявления Москва

Купить швейное оборудование для полимерных изделий.

При изготовлении пленочных и объемных изделий из пластика для соединения в основном применяется сварка и склеивание. Но на многих линиях также задействуют и швейное оборудование.

Зачем нужны швейные машины в полимерном производстве

Эти устройства применяются там, где в качестве материала используют полотна, рукава или полурукава из полимерных нитей. В основном из полипропиленовых, реже полиэтиленовых. Из этих прочных тканей шьют мешки или мягкие контейнера (биг-бэги).

Биг-бэги, то есть «большие сумки» в переводе с английского – вид мягкой тары, набирающий все большую популярность. Их шьют из ПП-ткани с ультрафиолетовой стабилизацией и 1-4 технических строповых лент. Не так просто изготовить соответствующий всем требованиям мягкий разовый контейнер, или МКР – так их по-другому называют. К этому типу упаковки относятся:

·         вкладыши в вагоны и полувагоны,

·         стабильно держащие форму Q-бэги с дополнительными строчками и усилением дна,

·         лайнер-бэги для транспортных контейнеров,

·         слинг-бэги для беспаллетного хранения и транспортировки.

Для каждого вида мягкого контейнера (биг-бега) нужен свой набор швейного оборудования.

Линии по производству мешков из ПП-нитей быстро окупаются. Особенно если на них установлено швейное оборудование с высокой производительностью, снижающее себестоимость изделий. Полипропиленовые мешки – недорогая и прочная тара для полимерного сырья, других непищевых и пищевых сыпучих материалов, кормов, угля, цемента, бытового и строительного мусора. На крупном производстве сыпучей продукции выгодно иметь свою линию для пошива тканой полимерной тары.

Какое оборудование применяют для шитья мягких контейнеров и мешков.

Различается швейное оборудование для полипропиленовых мешков и полипропиленовых мягких контейнеров по количеству операций, скорости работы, типу и длине стежков. А также по максимальной толщине ткани, которую оно может прошить. Стоит обращать также внимание на способ смазки, тип платформы и двигателя.

Для изготовления биг-бэгов применяют комплекты машинок, в которые входят:

1.       Оверлоки с толщиной прошива от 16 мм, в основном со стачивающе-обметочным механизмом, должны обеспечивать грузоподъемность до 300-14 000 кг и герметичность,

2.       Машины с крепким цепным швом, чтобы сшивать дополнительные элементы, вставлять верхнюю деталь. Желательные опции для такого швейного оборудования – направитель уплотнительной бейки или приспособления для антипылевого уплотнения.

Применяется и обычное оборудование, которое используют в легкой промышленности, но тогда необходим стол для раскроя.  Такой способ называется ручным, он применяется все реже из-за низкой производительности.

При изготовлении полипропиленовых мешков из рукава, сотканного на круглоткацком станке, используют специальный швейный аппарат, который:

·         отрезает заготовку нужной длины;

·         подворачивает мешок с закрытой стороны по линии среза и прошивает ниткой из прочного синтетического материала – полиэфирного штапеля 210ЛШ;

·         подворачивает и прошивает горловину, иногда срез несшитой стороны оставляют открытым;

·         может при необходимости закреплять ко дну полиэтиленовый вкладыш.

Скорость работы таких станков для резки и пошива мешков может быть 45-50 единиц в час, но есть автоматы, производящие 20-35 штук в минуту. Они могут работать с рукавами от 1-20 круглоткацких станков. Могут снабжаться системами подсчета количества мешков, контроля их длины, транспортерами и устройствами, открывающими горловину.

Для герметизации уже заполненной мешкотары используют мешкозашивочные машинки, в основном ручные. Они различаются весом, в среднем около 5-6 кг с нитками, в основном дают стежок цепной одно- или двухниточный 7-8 мм, могут зашивать 150-450 мешков за час. Хорошая опция в самой машинке – обрезание нитей в автоматическом режиме. Крайне необходимое дополнение – балансир-подвес, с которым производительность поднимается на 50-70%.

Стационарные мешкозашивочные машины рассчитаны на 700-800 единиц в час. При стежке 1 см могут взять толщину ткани 1 см. При двухниточном цепном стежке повышенной прочности обычно берут толщину ткани не больше 8 мм и стежок 9 мм. Ножи обрезки нитей могут быть пневматическими или роторными.

Альтернатива дорогим стационарным мешкозашивочным машинам – комплексы на базе ручных МЗМ. Весят 30-50 кг, на них можно устанавливать любые ручные модели МЗМ. Хорошо зарекомендовали себя в малом бизнесе. Есть особые виды мешкозашивочных комплексов для прошивания полипропиленовыми или полиэстеровыми нитями.

Производители швейного оборудования для мягких контейнеров и мешков

 Стоимость китайской ручной МЗМ 120-150$, б/у или на распродаже можно найти за 50$. Цена аналогичного аппарата производства Тайвань – 300-350$. Скоростные ручные модели с высокой производительностью могут стоить до 400$, Японские ручные мешкозашивочные машинки Ньюлонг стоят немного дороже, порядка 450-500$.

Комплект швейных машин для изготовления биг-бегов может стоить от 55 000 рублей для оборудования китайских производителей до 350 000 рублей для японской техники Newlong, немецкой Union Special или бельгийской Fishbeing.

В целом по рынку швейного оборудования для производства мешкотары из синтетического полотна соблюдаются типичные для этого сектора ценовые закономерности. От дешевых и не очень надежных китайских к средней по качеству и ценам Индии и дорогим, но очень надежным японским и западноевропейским швейным машинам.

 

Поиск объявлений спрос и предложения по полимерной продукции. Сырье (полиэтилен, полипропилен, полиамид, полистирол, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат и т.д.), оборудование (экструдеры,агломераторы, дробилки и т.д.)