Все категории

Полиамид ПА 66

Полиамид 66 (полигексаметиленадипамид) за рубежом называется Polyamide 66, PA 66, PA 6.6, PA 6/6, Nylon 66, относится к алифатических полиамидам, термопластам инженерно-технического назначения. Представляет собой конструкционный кристаллизирующийся материал, обладающий высокой прочностью и твердостью. Насчитывает довольно много марок. Ассортимент отличается в зависимости от механических характеристик, так как наполнители значительно изменяют его свойства.

 Аналоги ПА 66

 Зарубежными аналогами ПА 66 являются следующие материалы: Minilon, Nailind, Miramid, Mapex, Novamid, Toyobo Nylon, Vydyne, Vylon, Wellamid, Addimvil, Akulon, Bergamid, CTI Nylon, Kopa.

Торговые марки:   

  • Zytel (DuPont)  
  • ПА 66 (Химволокно, Чернигов)
  • Lupon (LG Chemicals)
  • Технамид А (Полипластик-Технопол) композиции
  • Durethan (LANXESS)
  • Akulon (DSM)
  • Ultramid A (BASF)
  • Radilon A (Radici Plastics)
  • Technyl (Rhodia)

История открытия 

Полиамид 66 впервые был полимеризован в 1935 году, промышленное производство начато в 1938 году. Руку к созданию материала приложил ученый по фамилии Карозерс, который работал в лаборатории компании DuPont. Международное коммерческое название материала – нейлон (nylon), которое компания DuPont получила от продавцов на выставке в Нью-Йорке. Они не поняли сокращения товара Ny-Lon и решили, что это синтез названий двух городов New-York и London. Компания Dupont оставила это название за материалом.

Физико-механические свойства ПА 66

Показатель

Данные

Плотность кг/м3

1140 кг/м3

Температура пл. С

260 градусов

Разрушающее напряжение МПа, при:

-растяжении

-изгибе

-сжатии

 

80-100 МПа

100-120 МПа

100-120 МПа

Относительное удлинение при разрыве, %

80-100%

Ударная вязкость кДж/м2

90-95

Твердость по Бринеллю, МПа

100 МПа

Теплостойкость по Мартенсу, С

75

Морозостойкость, С

-30

Водопоглощение за 24 часа, %

7-8

Коэффициент трения по стали

0,15

Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц

4

Тангенс угла диэлектрических потерь при 106Гц

0,02

Показатели пожароопасности

Тв-температура воспламенения

Тсв-температура самовоспламенения

 

355

435

Предел прочности, МПа

50-60

Относительное удлинение, %

100-150

Модуль упругости, МПа

1,2-1,5

Твердость, МПа

100-150

Предел рабочих температур (верхний/нижний)

-30 +80-100

Температура плавления, С

254-262 градусов

Влияние влажности на свойства полиамидов

σ и-прочность при изгибе

Е-модуль упругости материала

 

1,3-1,45

2-2,3


Способ получения ПА 66

В промышленности полиамид-66 получают путем синтеза 80% раствора гексаметилендиамина и 20% раствора адипиновой кислоты. В результате протекания реакции получается полупродукт – соль АГ. Из нее далее получают полимер. Соль АГ помещают в автоклав из нержавеющей стали, где реакция протекает под давлением.

Стадии производства:

  1. В автоклав загружается соль АГ в виде 60% водного раствора и уксусная кислота в качестве регулятора.
  2. Конструкцию продувают азотом без кислорода и герметизируют.
  3. Происходит медленное расплавление соли при постепенном повышении температуры до 210 градусов и давлении в 17,5 бар. Масса нагревается жидким теплоносителем – даутермом (дифениловый эфир). Процесс длится несколько часов.
  4. Далее температуру доводят до 275 градусов, сбрасывая из системы избытки пара, давление держится на уровне 17 бар. Затем в течение 2 часов держат температуру, а давление сбрасывают.
  5. Важно, чтобы реакция была короткой. Так получившийся продукт не начнет разрушаться. Поэтому, как только процесс завершается, массу расплава выдавливают через дно автоклава на холодный валик.
  6. После охлаждения лента подается к гранулятору, где ее рубят в соответствии с нужными параметрами гранул.
  7. Процесс сушки проходит в 2 стадии: поверхностно для удаления воды и под вакуумом в барабанной сушилке, где содержание влаги сводится к минимуму.

Методы переработки ПА 66

Переработать полимер можно несколькими способами:

  1. Литье под давлением. Это самая востребованная технология в масштабах разных производств. Она позволяет переплавлять ПА в изделия самых разных форм.
  2. Выдув. Выдув горячим воздухом выполняется вместе с процессом экструзии в разъемных формах. Таким образом, получают полые изделия и различные емкости.
  3. Вакуумная формовка. Штамповка из листового материала различной продукции определенного тиража (блистерная упаковка, одноразовая посуда и т.д.).
  4. Экструзия. Через специальное оборудование – экструдер производят самую разную продукцию, например, трубы ПЭТ.

Применение ПА 66

Полимер применяется сегодня в самых разных отраслях промышленности. Для автомобилестроения из него производят:

  • колпаки колес;
  • кожухи вентиляторов;
  • корпусы зеркал заднего вида;
  • крышки головок цилиндров;
  • бачки радиаторов;
  • кожухи подвесных моторов;
  • и другие детали.

Для машиностроения изготавливают хомуты, зубчатые колеса, различные детали антифрикционного назначения, подшипники, корпуса двигателей.

Наполненные марки используют для производства корпусов электроинструмента, крышки генераторов. В электротехнике из па 66 сделаны клеммные коробки, разъемы, рефлекторы  светильников.

В бытовой технике также некоторые детали выполнены из ПА 66. Например, это крыльчатки пылесосов. Мебельные петли и колесики, спортивный инвентарь, вентиляторы и многое другое производится сегодня из этого полимера.

Различные виды сверхпрочных нитей – результат обработки ПА 66: шинные корды, сети, канаты, нетканые материалы, техническая комплексная нить, технические ткани и т.д.

 Производители 

ПА 66 в промышленных масштабах производят следующие предприятия:

Название предприятия

Город

Anid Polymers ООО «Анид»

Екатеринбург

Интехпласт

Владимир

ТД Урал-Стирол

Екатеринбург

БВБ-Альянс

Екатеринбург

ПО Трубное решение

Новосибирск

ООО «ДиЕв»

Набережные Челны

ООО «Кедрон-Пермь»

Пермь

ОАО «Гродно Химволокно»

Беларусь

ОАО «КуйбышевАзот»

Тольятти

ОАО «Метафракс»

Губаха

ГринПак

Московская область

Экспомолд Групп

Москва

Центрополимер

Москва

ВитаХим

Нижегородская область

Веста-Полимер

Москва

Yuyao City Yihong Plastication Co., Ltd.

Китай

Ascend Performance Materials LLC

США

Aquafil Technopolymers

Италия, филиалы  в США, Китае, Словении

Biesterfeld Plastic GmbH

Германия

Моби Лтд.

Польша

DSM Engineering Plastics Europe BV

Нидерланды


Перспективы развития

Спрос на ПА 66 растет с каждым годом. В связи с этим многие предприятия в мире увеличивают выпуск составляющих, из которых производится полиамид 66: адипиновой кислоты и соли АГ. Лидерами рынка выступают США (36%), Германия (15%), Франция (11%). Среди компаний лидирует DuPont.

В России планируется запуск производства мощностью 10 тысяч тонн в год на «Кемеровском Азоте». Запуск планируется до 2020 года.

Автомобильный рынок все больше потребляет деталей из ПА 66 – на 45%. Полиамид добрался и до нанотехнологий. Он взят за основу производства термопластических смол (эластомеров), которые могут заменить каучук.

Прирост производства полиамида 66 в мире составляет 5% в год. Бурный рост производства идет в Китае. Однако стоит отметить, что компаундов для производства конечного продукта из полимера не хватает, и в первую очередь, рынок развивается в этом направлении – производстве соли АГ.

Цена на полиамид ПА66  в среднем составляет 180руб/кг

Так же смотрите другие марки полиамида: ПА6 капрон, ПА66, ПА 610, ПА 612 нейлон,  ПА 11, ПА 12, ПА 46, ПА 68, ПА 69, ПА 86, АК7, ПА 6/66, ПА 6/66-3, ПА 6/66-4, ПА 6/66/610, ПА 6-3Т, ПА-96, ПА-106, MXD-6, P-68Т-40, МАСМ 12, РАСМ-12, ZX-750, Полифталамиды, Сополиамид, Полиамидимид, П610-ЛПО-Т20,Туламид, ПА610-Л, ПА66-ЛТО-СВ30, ПА66-1-Л-СВ30, ПА-66-2, ПА66-1А, ПА6-ЛПО-Т18, ПА68-Т5, Полиэфирблокамид, Нурамид, Армамид, Гроднамид