Объявлений по вашему запросу не найдено
Сырье полимерное, Полиметилметакрилат - объявления Стерлитамак
ПолиметилметакрилатЭтот жесткий аморфный пластик имеет высокую прозрачность и стойкость к атмосферным воздействиям, также он обладает электроизоляционными свойствами, хорошо растворим в кетонах, себе самом, карбоновых кислотах, углеводородах, сложных эфирах. Плохо растворяется в спиртах. Не растворяется в щелочах, не поддается воздействию кислорода и ультрафиолета.
Из недостатков стоит отметить его горючесть, но взрывоопасным вещество не является. Для человека безвреден. Еще один минус – поверхностное растрескивание, под механическим воздействием изделие может полностью разрушиться. Для преодоления данного недостатка в состав виниловой смолы вводятся пластификаторы. Они также способствуют повышению прочности материала.
В производстве используют два вида оргстекла:
Литое;
Экструзионное.
Экструзионный материал имеет меньшую ударопрочность и химическую стойкость, он лучше склеивается, выпускается в виде листов большей длины, чем литой.
ПММА очень легко обрабатывается путем резки, сверления, вакуумного формования, вдувания, сварки, обработки лазером, отжига, полирования, пемзования, шлифования, охлаждения. Он также легко окрашивается и металлизируется.
История создания
В 1933 году.
Физико-механические свойства ПММА
Плотность, г/см3 |
1,19 |
Температура плавления, С |
160 |
Температура кипения, С |
200 |
Рабочие температуры, С |
-60 + 250 |
Светопропускание |
92% |
Мутность, % |
0,3 |
Усадка |
0,4-0,7% |
Водопоглощение, 24 ч, % |
0,3 |
Прочность при растяжении, МПа |
77 |
Прочность при изгибе, МПа |
140 |
Ударная вязкость, МПа |
210 |
Твердость, МПа |
101 |
Коэффициент лучепреломления |
1,49 |
Модуль упругости при изгибе, МПа |
3,3 |
Способ получения ПММА
Полиметилметакрилат получают путем полимеризации. Изначально производят метилметакрилат, который представляет собой бесцветную жидкость. Ее синтезируют из метилового спирта с добавлением метакриловой кислоты.
Именно метилметакрилат подвергается полимеризации на свету, под воздействием температуры в 100-150 градусов и катализатора. Это может быть бензол или перекись водорода.
Полиметилметакрилат – конечный продукт. Это твердое вещество с высокой ударопрочностью. Если нужно добиться определенных свойств ПММА, в процессе реакции вводят в смесь пластификаторы, присадки и, при необходимости, красители. Тогда оргстекло имеет определенный цвет, форму и степень прозрачности.
Выпускают материал в гранулах и листах. Листы изготавливаются путем блочной полимеризации, т.е. реакцию проводят не в автоклавах, а в формах. Они могут быть стеклянными, алюминиевыми или стальными. Готовое изделие (лист) после полимеризации обрабатывают (шлифуют, полируют и т.д.).
Гранулы ПММА получают путем суспензионной полимеризации. Какими будут гранулы по размеру, зависит от введенного стабилизатора и скорости перемешивания смолы. Стабилизатором, как правило, служит метилцеллюлоза.
Применение ПММА
Высокая прозрачность материала определила главные направления использования полиметилметакрилата в промышленности:
машиностроение;
медицина;
светотехника;
авиастроение.
Листовой материал служит основой для изготовления дорожных знаков, светильников, упаковки для дисков, оргтехники, деталей оборудования (прозрачных) и т.д.
Переработка гранул литьем под давлением дает возможность изготавливать линзы и другую оптику, рассеиватели фар, индикаторы, канцелярские принадлежности, резонаторы, медицинские приборы и т.д. Путем экструзии из гранул получают трубы и другие изделия по профилю.
В кожевенной промышленности жидкая фракция метилметакрилата служит лаком, ее же используют в химической промышленности для производства эмалей. ПММА в виде мелких гранул (бисера) нашел свое применение даже в стоматологии.
Многие изделия сваривают и склеивают или формуют под вакуумом. Единственным минусом материала является сложная переработка его отходов. Любой из методов сложен, требует подготовки материала (измельчения) и проводится при высоких температурах (до 500 градусов).
Поиск объявлений спрос и предложения по полимерной продукции. Сырье (полиэтилен, полипропилен, полиамид, полистирол, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат и т.д.), оборудование (экструдеры,агломераторы, дробилки и т.д.)