Сырье полимерное

Сырье полимерное Южно-Сахалинск

Фильтр
Сбросить фильтр

Сырье полимерное - объявления Южно-Сахалинск

Купить полимерное сырье или продать на сегодня не составит труда. Можно воспользоваться доской объявлений, можно через интернет магазин и т.д. Информация стала общедоступна, так что цены на сырье и его поставщики теперь не являются тайной. На нашем сайте можно всегда быть в курсе актуальных цен практически на любое полимерное сырье. Для этого не нужно регистрироваться или изучать биржевые сводки. Достаточно просто заглянуть в объявления пользователей. Кому как не им формировать некие ценовые тренды. Быстро, по делу и без лишней информационной рекламы.

 Современные полимерные материалы представляют собой три большие группы: полимеры, пластмассы и композитные материалы (армированные полимерные пластики). Их объединяет сырье, из которого они производятся – это полимерный компонент. От него зависит большинство свойств и параметров конечного продукта.

Как правило, в полимеры добавляют пластификаторы и отвердители, стабилизаторы и ингибиторы, смазки, реологические добавки и прочие наполнители, а также биоразлагаемые добавки. Для придания цвета в состав вводят красители и пигменты.

Пластмассы принято делить на две группы:

  1. Термопластические. Они подвергаются переплавке после использования, могут быть переработаны. Сюда относятся полиамид, полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид, поликарбонат, полистирол, полиметилметакрилат, поливиниацетат, полиформальдегид, полиэтилентерефталат,  полифениленоксид, полисульфон и другие.
  2. Термоактивные. Плавятся один раз и больше не поддаются воздействию высокой температуры и давления. Сюда относятся фторопласт, фенопласт, аминопласт, полималеинаты ,полифумараты, полиэфиракрилаты и эпоксидные смолы.

Пластмассы можно разделить на группы в зависимости от способа производства:

  • Полимеризации;
  • Поликонденсации;
  • Полиприсоединения.

Реакция полиприсоединения протекает с включением ионов и в результате образуется цепь из малых молекул. При поликонденсации молекулы вступают в реакцию друг с другом и образуют группы, получается длинная цепь материала с выделением побочного продукта (как правило, воды). Так образуются АБС, поливинилхлорид.

Полимеризация – химическая реакция, во время которой образуется высокомолекулярный продукт, из мономеров получается полимер, например, полиамиды. В зависимости от условий полимеризации можно получить вещества с разными свойствами, т.е. разную длину цепи.

Например, полиэтилен, имеющий короткое число цепей или звеньев – это жидкость со смазочными свойствами. Длинные звенья делают полиэтилен пластичным твердым материалом для изготовления пленок, труб и т.д. Очень длинные цепи полиэтилена делают его твердым и пригодным для жестких труб и литья деталей.

Армированные полимерные пластики (композитные материалы) отличаются от пластмасс добавками. Именно различные усиливающие наполнители, например, волокна, монокристаллы и др., придают материалам определенные свойства и внешний вид. Так образуются слоистые пластики. Сюда можно отнести кремнийорганические полимерные материалы.

Встретить полимерное сырье можно в разных отраслях промышленности. Так как некоторые материалы могут после переработки восстанавливать свои свойства, образуется вторичное сырье. Оно идет на производство тех же продуктов и элементов, что и первичное, но с ограничением в пищевой и медицинской отраслях.

Виды первичного полимерного сырья

  1. Полипропилен – синтетические твердые гранулы белого цвета. Материал имеет несколько видов: вспенивающийся, каучуковый, металлоценовый. Имеет высокую прозрачность, плавится при высоких температурах, обладает стойкостью к химии и воде, а также маслам и жирам. Упаковка из ПП может считаться «дышащей», так как она пропускает водяные пары. В строительстве из ПП делают гидроизоляционные материалы. Переработка полипропилена ведется методом экструзии с раздувом.
  2. Полистирол – твердый полимер, прозрачный, стеклообразный, с гранулами овальной формы, отличается диэлектрическими свойствами, радиоактивной устойчивостью, стойкостью к кислотам и щелочам. Производство продукции из него выполняется методом экструзии.
  3. Полиэтилен находится в составе около 60% всех упаковок. Благодаря простому химическому строению легко складывается в кристаллическую решетку, и, следовательно, имеет тенденцию к высокой степени кристалличности. Разветвление цепи препятствует этой способности к кристаллизации, что приводит к меньшему числу молекул на единицу объема, и, следовательно, меньшей плотности.
  4. ПЭНД (LDPE) (полиэтилен низкого давления ПНД) – кристаллические плотные гранулы, из которых путем экструзии изготавливается большинство плотных и прочных шуршащих пакетов и прочей упаковки. Это жесткий и прочный материал, который размягчается при 121 градусе, но стоек к низким температурам, сжатию и растяжению. Не подвергается воздействию жиров и масел, а также влаги. В основном, все бутылки изготавливаются из ПЭНД. Он прост в формовке, имеет полупрозрачный вид, низкую стоимость. Недостатком материала можно считать его склонность к растрескиванию при высоких температурах и напряжении.
  5. ПЭВД (HDPE)(полиэтилен высокого давления ПВД) – глянцевые гранулы белого цвета, широко используемые в пищевой промышленности и медицине для изготовления различной посуды. Материал пластичен, на ощупь воскообразный, переработка ведется методом экструзии. ПЭВД становится мягким уже при 100 градусах, но обладает высокой прочностью при сжатии и растяжении, при ударах и низких температурах. Материал можно назвать наиболее популярным полимером для упаковки. Он доступен по цене, имеет хорошую прозрачность и гибкость.
  6. Поливинилхлорид – порошок, который легко переработать в различные виды пластика. Используется для изготовления труб, линолеума, различных пленок. В чистом виде материал хрупкий и неэластичный, но доступный по цене. Перерабатывается в пленку методом экструзии с раздувом. ПВХ термически нестабилен и коррозионно активен, а при горении выделяет высокотоксичное соединение хлора – диоксин, поэтому сегодня вытесняется из употребления полипропиленом, который более экологичен и безопасен.
  7. ЛПЭНП (LLDPE) (линейный полиэтилен низкой плотности) применяется для изготовления тонких пленок, например, ламинирующих. Ученые до сих пор занимаются усовершенствованием данного материала.

Вторичное полимерное сырье

Вторичная переработка – не редкость на многих предприятиях, где выпускается полимерная продукция. Брак идет на второй круг, тем самым производство становится безотходным. Есть отдельное направление бизнеса по переработке отходов полимеров. В Интернете можно встретить объявления по продаже сырья, где изготовители хотят продать готовые полимеры или купить полимеры для переработки.

Процесс довольно трудоемкий, состоит из нескольких стадий (сбор, сортировка, промывка, измельчение, переработка), однако готовый продукт практически не отличается от продукта, выполненного из первичного сырья.

Вторичное полимерное сырье – важная часть экономики, благодаря которой повышается экология и экономятся огромные финансовые средства, так как отпадает необходимость утилизации отходов полимерных производств.

Главный вопрос для производителей, просматривающих объявления по продаже и покупке сырья, - что выбрать? Вторичные материалы имеют очевидное преимущество – низкая цена, однако минусов больше:

  • Нестабильность свойств;
  • Непонятная марка полимера;
  • Наличие примесей.

Первичное сырье всегда имеет стабильные качества, оно чистое и точно определяемой марки.

Как определить полимерное сырье

Как определить вид материала, если необходимо купить полимеры? Такая задача часто стоит перед потребителями, которые хотят купить сырье или конечный продукт оптом. Им  нужно выяснить, из чего сделана пленка или прочий товар.

Для определения полимерной составляющей в товаре необходимо оценить его гигроскопичность. Если материал меняет свою форму или свойства при увлажнении, значит, в его составе есть гидроксильная группа. Водостойкие полиэтилены и полипропилены имеют высокую водостойкость, поскольку гидроксогрупп у них нет.

Чтобы выявить более точные параметры материала, который предлагается в объявлении по продаже сырья, необходимо провести некоторые методы инструментального исследования, а значит, потребуется пробная партия продукта, если необходимо купить полимер.

Однако исследования стоят дорого и требуют привлечения квалифицированных специалистов. Проще определить материал по внешним признакам и свойствам:

  • Поведению при нагревании;
  • Принципу горения;
  • Возможности растворения в различных веществах.

В первую очередь оцениваются следующие признаки:

  • состояние поверхности;
  • жесткость и эластичность;
  • цвет, блеск;
  • прозрачность.

Например, пленки из полиэтиленов, полипропилена и поливинилхлорида легко растягиваются. Пленки из полиамида, ацетата целлюлозы, полистирола растягиваются плохо. Пленки из ацетата целлюлозы нестойки к раздиру, легко расщепляются в направлении, перпендикулярном их ориентации, а также шуршат при сминании. Более стойкие к раздиру полиамидные и лавсановые (полиэтилентерефталатные) пленки, которые также шуршат при сминании.

В то же время пленки из ПЭНД не шуршат при сминании и обладают высокой стойкостью к раздиру. Результаты изучения внешних признаков исследуемой полимерной пленки следует сравнить с характерными признаками, после чего уже можно сделать некоторые предварительные выводы. 

Сравнительные свойства материалов

Наименование материала

Свойства

Качество поверхности на ощупь

Окраска

Прозрачность

Блеск

ПЭВД

Мягкий, эластичный, стойкий к разрыву

Мягкая, гладкая

Бесцветный

Прозрачная

Матовый

ПЭНД

Жесткий, стойкий к разрыву

Маслянистая, гладкая, слабо шуршит

Бесцветный

Полупрозрачная

Матовый

ПП

Жесткий, эластичный, стойкий к разрыву

Сухая, гладкая

Бесцветный

Полупрозрачная или прозрачная

Средний

ПВХ

Жестковатый, стойкий к разрыву

Сухая, гладкая

Бесцветный

Прозрачная

Средний

ПВДХ

Мягкий, стойкий к разрыву

Сухая, гладкая

Бесцветный

Прозрачная

Средний

ОПС

Жесткий, стойкий к разрыву

Сухая, гладкая, сильно шуршит

Бесцветный

Прозрачная

Высокий

ПА

Жесткий, слабо стойкий к разрыву

Сухая, гладкая

Бесцветный или желтоватый

Полупрозрачная

Слабый

ПЭТФ

Жесткий, слабо стойкий к разрыву

Сухая, гладкая, сильно шуршит

Бесцветный или голубоватый

Прозрачная

Средний

ПК

Жесткий, слабо стойкий к разрыву

Сухая, гладкая, сильно шуршит

Бесцветный,  желтоватый или голубоватый

Прозрачная

Высокий


Однако не всегда по внешним признакам можно однозначно установит сырье, из которого изготовлена пленка или продукт. Нужно посмотреть и физико-механические характеристики образца. Например, при плотности материала меньше единицы он будет плавать и держаться на поверхности воды. Поэтому стоит обращать внимание на плотность, прочность, относительное удлинение и стойкость к различным средам, воздействующим на пленку.

Физико-механические характеристики полимеров при 20°C 

Вид полимеров

Плотность кг/м3

Прочность при разрыве, МПа

Относительное удлинение при разрыве, %

Проницаемость по водяным парам, г/м2 за 24 часа

Проницаемость по кислороду, см3/(м2хатм) за 24 часа

Проницаемость по СО2, см3/(м2хатм) за 24 часа

Температура плавления, 0С

ПЭВД

910-930

10-16

150-600

15-20

6500-8500

30000-40000

102-105

ПЭНД

940-960

20-32

400-800

4-6

1600-2000

8000-10000

125-138

ПП

900-920

30-35

200-800

10-20

300-400

9000-11000

165-170

ПВХ

1370-1420

47-53

30-100

30-40

150-350

450-1000

150-200

ПВДХ

1800-1900

50-80

20-50

1,5-5,0

8-25

40-60

200-210

ОПС

1050-1100

60-70

18-22

50-150

4500-6000

12000-14000

170-180

ПА

1100-1150

50-70

200-300

40-80

400-600

1600-2000

220-230

ПЭТФ

1360-1400

60-80

50-75

25-30

40-50

300-350

240-270

ПК

1200

62-74

20-80

70-100

4000-5000

25000-30000

225-245


Горение сырья и готовых товаров также различается. Подержав образец над открытым огнем в течение 5-10 секунд, можно понять, из чего он сделан.

Изменение материалов во время горения

Название материала

Процесс горения

Цвет пламени

Запах во время горения

Стойкость к кислотам

Стойкость к щелочам

ПЭВД

Горит в пламени и вне его

Синеватый, не коптит

Напоминает парафин

Высокая

Средняя

ПЭНД

Горит в пламени и вне его

Синеватый, не коптит

Напоминает парафин

Высокая

Средняя

ПП

Горит в пламени и вне его

Синеватый, не коптит

Напоминает парафин

Высокая

Средняя

ПВХ

Трудно воспламеняем и гаснет вне пламени

Зеленоватый, коптит

Пахнет хлористым водородом

Средняя

Средняя

ПВДХ

Трудно воспламеняем и гаснет вне пламени

Зеленоватый, коптит

Пахнет хлористым водородом

Высокая

Высокая

ОПС

Загорается и горит вне пламени

Желтоватый, сильно коптит

Сладковатый

Высокая

Средняя

ПА

Горит и затухает самостоятельно

Голубой

Напоминает жженый рог или перо

Не стойкий

Средняя

ПЭТФ

Трудно воспламеняем и гаснет вне пламени

Светящийся

Сладковатый

Высокая

Высокая

ПК

Трудно воспламеняем и гаснет вне пламени

Желтоватый, коптит

Напоминает жженую бумагу

Средняя

Не стойкий


При определенных навыках можно отличить полиэтилен от полипропилена, несмотря на одинаковые признаки. Полипропилен имеет более резкий запах продуктов горения, похожий на жженую резину или горящий сургуч. 
Фотографии полимерного сырья