Объявлений по вашему запросу не найдено
Сырье полимерное, Полиэтилен, ПВД (LDPE) - объявления Москва
ПВД (LDPE) полиэтилен высокого давления
Что это такое? Чем привлекателен?
Само название полиэтилена высокого давления, который называют также ПВД или ПЭВД, говорит о том, при каких условиях его получают.
Благодаря мощному давлению от 150 до 300 мегапаскалей, температуре порядка 250оС и влиянию атомов кислорода в углеводородных цепях образуются боковые ответвления, и получается более рыхлый полимер с кристалличностью всего около 55%.
Более низкая плотность от 0,9 г/см3 дала второе название этого вида полиэтилена – ПЭНП, или по-английски LDPE.
Чем отличается ПВД от ПНД?
Для нас как постоянных потребителей изделий из полиэтилена, не всегда важны такие свойства ПЭВД, как:
- сильнее стойкость к появлению трещин от нагрузок и ударов;
- ниже прочность при разрывах, инертность к химикатам;
- выше водо- и газопроницаемость, прозрачность;
- при ударе даёт более глухой звук;
- ниже термо- и морозостойкость;
- большая мягкость.
Для производителей и перевозчиков изделий из самого полиэтилена или тех, кто применяет тару из пластика для упаковки своей продукции, эти различия могут оказаться очень важными, решающими в выборе.
Обычные потребители хотят немного - чтобы полиэтиленовые пакеты, которые они покупают, выполняли свою скромную роль без сюрпризов. Для этого, выбирая между пакетами из ПНД и ПВД, стоит учитывать их различия. Нужно знать, что в отличие от полиэтилена с высокой плотностью, у его коллеги с более низкой плотностью:
- гладкая и блестящая поверхность плёнки, а не шершавая и матовая, как у ПНД, поэтому выглядит он более презентабельно;
- окраска более яркая, все способы печати выглядят более выразительно и чётко, в связи с чем красочные пакеты для брендовых изделий делают именно из ПВД
- плёнка воскоподобная, меньше мнётся и не шуршит при сжатии
- грузоподъёмность ниже
- зато прочность и тянучесть выше, от малюсенькой дырочки не пойдет длинный разрыв
- по цене аналогичные по большинству показателей изделия из ПВД будут немного дороже своих конкурентов, изготовленных из ПНД.
Первичное сырье и вторичное сырье
В чём разница? Самая очевидная – в цене. Вторичный ПВД, он же регранулят, дешевле первичного.
Насколько существенна разница в качестве? Конечно, первичка гарантированно должна соответствовать ожидаемым для продукции требованиям. Но это в том случае, если чётко соблюдалась технология.
Качество вторичного ПВД зависит от многих условий. В первую очередь от сортировки и очистки, которые могут делаться недостаточно тщательно. И кто его знает, чего будет намешано в этом пластике. Возможны примеси ПНД и других видов пластмасс. Какая-то часть вторсырья может быть из регранулята ПВД или других видов вторичного полиэтилена.
Свойства пластмассы изменяются при повторной переработке.
Если не принципиальна прочность и долговечность, но желательно максимальное удешевление себестоимости, то этот вариант сырья будет более подходящим. Например, для одноразовой посуды, ёмкостей для рассады, упаковки недорогих изделий.
Каждая повторная переплавка снижает вязкость и другие важные свойства.
Использование регранулята зависит от его сорта.
Значительная часть и первички, и вторички используется для получения плёнки:
Больше всего востребована прозрачная, но производят и цветную.
Что делают из первички
Прежде всего там, где высокие требования к качеству материала.
- не одноразовых пластиковых ёмкостей и других изделий для бытовых нужд;
- фирменных пакетов с вырубной или петлевой ручкой;
- подарочной упаковки;
- пищевых контейнеров;
- оболочек для кабеля;
- детских игрушек.
Как используют вторичку:
- Для производства упаковки на продукцию с большими габаритами, мешков для мусора, прозрачной плёнки.
- Идёт на силосную и укрывную плёнку, на последующий закрас в чёрный цвет.
- Добавляют в первичный ПВД, чтобы снизить его себестоимость.
- Без дальнейшей переработки служит наполнителем в фильтрационных системах, идет на производство георешеток, полимерпесчаной черепицы и плитки.
Поиск объявлений спрос и предложения по полимерной продукции. Сырье (полиэтилен, полипропилен, полиамид, полистирол, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат и т.д.), оборудование (экструдеры,агломераторы, дробилки и т.д.)