Полиамид ПА 612 (нейлон)

Полиамид 612 (Polyamide 612, PA 612; PA 6,12; PA 6-12; PA 6/12, Nylon 612) – это прочный кристаллирующийся полимер, который по своим свойствам очень близок к ПА 610. Он состоит из додекандиовой кислоты и гексаметилбендиамина.

Материал обладает хорошими показателями химической стойкости, кроме щелочей и кислот, в них он отлично растворяется. Не взаимодействует с автомобильным топливом, углеводородами, нефтяными продуктами, смазками. Используется, в основном, для точного литья.

Аналоги

• CTI Nylon
• Nylon 612
• Lubriloy
• Nybex
• Vestamid D (X)
• Zytel 151L,153 HSL, 15877-G33L,77-G13L

Торговые марки

• Vestamid D
• Zytel
• Армамид
• Техномид
• Гродномид
• Ультрамид
• Ультралон
• Туламид
• Duerthan
• Nylatron
• Orgasol
• Сустамид (Sustamid)
• Акулон
• Эрталон (Ertalon)
• Текамид (Tecamid)
• Trogamid
• Оромид
• Текаст

История открытия

Полимер открыла компания Дюпонт (DuPont) в 1939 году, наряду с ПА 610. Эксперименты с различными кислотами и углеводородами проводились в то время довольно часто. Итогом стало появление различных применяемых сегодня полимеров.

Физико-механические свойства ПА 612

Основными отличиями от Па 610 являются: меньшее водопоглощение, более высокая размерная стабильность. 

Способ получения

Способ производства ПА 612 аналогичен изготовлению других полимеров путем поликонденсации аминокислоты и и гексаметилбендиамина. Процесс кристаллизации додекандиовой кислоты идет с отщеплением воды.

Для производства используется специальный автоклав с рубашкой для подогрева жидким теплоносителем. Пары воды отводятся из агрегата, готовый полимер охлаждают и измельчают до состояния порошка. Затем проходит процесс фильтрации и сушки.

Температурный режим – 220 градусов, давление держится на уровне 1,76 МПа. Среда процесса – азот.

Методы переработки

Так как из полиамида 612 изготавливают, в основном, детали точного литья, то основной метод его переработки – литье под давлением. На заводах используются различные формы для литья деталей, которые упрощают технологический процесс и позволяют добиться точных параметров изделий.

При повторном цикле литья все легко повторяется и воспроизводится. Если соблюдены все технологические нюансы, особенно температурный режим, то изделия, как правило, лишены брака. 

Метод экструзии также используется для переработки Па 612, но в значительно меньших количествах. В экструдер загружается полимерный порошок, плавится и становится вязкой массой – основой для будущих волокон и нитей. На оборудовании можно менять толщину конечных нитей или труб.

Применение

Точное литье: автомобильные детали, антифрикционные детали, корпуса катушек, батареек в электротехнике.

Экструзия: мягкая щетина для зубных щеток, щеточки для ресниц (в туши), нити для текстильной промышленности, ткани, пленки, оболочки.

Производители

Перспективы развития

Устойчивость к воздействию масел и других агрессивных жидкостей расширяет возможности производства деталей из Па 612. В общероссийском обороте его доля с 2000 года увеличилась на 43%.

Все большее значение приобретают сплавы на основе ПА 612 и других добавок. Это и простые термопластические смеси и термореактивные материалы. Есть попытки производства крупногабаритных деталей из ПА 612 и его сплавов.

Увеличивается производство, как литьевых, так и экструдированных изделий, а также различных покрытий.

Цена на полиамид ПА612 нейлон  в среднем составляет 210руб/кг

Так же смотрите другие марки полиамида: ПА6 капрон, ПА66, ПА 610, ПА 612 нейлон,  ПА 11, ПА 12, ПА 46, ПА 68, ПА 69, ПА 86, АК7, ПА 6/66, ПА 6/66-3, ПА 6/66-4, ПА 6/66/610, ПА 6-3Т, ПА-96, ПА-106, MXD-6, P-68Т-40, МАСМ 12, РАСМ-12, ZX-750, Полифталамиды, Сополиамид, Полиамидимид, П610-ЛПО-Т20,Туламид, ПА610-Л, ПА66-ЛТО-СВ30, ПА66-1-Л-СВ30, ПА-66-2, ПА66-1А, ПА6-ЛПО-Т18, ПА68-Т5, Полиэфирблокамид, Нурамид, Армамид, Гроднамид