Полиэфирблокамид

Полиэфирблокамид ТРА или РЕВА – термопластичный эластомер полиамидный. Является сополимером двух полиамидов ПА12 и Па6 и полиэфира. Прозрачный кристаллизующийся эластомерный материал.

Это совершенно новый вид материалов, в которых сочетаются качества термопластов и вулканизированных эластомеров. Они отличаются прочностью, большим относительным удлинением при разрыве, упругостью, низкой деформацией при нормальных температурах, чем напоминают резину. При повышенных температурах проявляют свойства текучести, как термопласты.

Строение ТРА представляет собой чередование жестких полиамидных блоков и гибких блоков из полиэфиров, сложных полиэфиров или из тех и других. Сырьем служат:

• лактамы, дигидроксиполитетра-гидрофуран и карбоновые кислоты;
• лаурилактам, адипиновая кислота и бисгидрометилциклогексан.

ТРА устойчивы к маслам и различным видам топлива, чувствительны к органическим растворителям и кислотам. 

Достоинства:

• Быстрая простая переработка на оборудовании для термопластов;
• Отсутствие отходов, так как все детали полностью повторно перерабатываются;
• Окрашиваемость;
• Свариваемость;
• Эластичность;
• Высокая прочность.

Аналоги

• ПЭ, ПТФЭ (пластик)
• CR (резина) – хлоропреновый каучук
• Expancel

Торговые марки

• Pebax
• Grilamid
• Grilon C
• Vestamid Е
• Versaflex OM
• Hytrel
• Platilon
• Gravi-Tech
• Тефлекс
• Армлен
• Хайтрел
• Камлен

История открытия

ТРА были разработаны как промежуточный вариант, чтобы закрыть пробел между эластомерами и термопластами. Итогом стали разнообразные термоэластопласты – синтетические полимеры, которые эксплуатируются как вулканизованная резина, а перерабатываются как термопласты.

В мире впервые материалы появились в 1965 году в США. Синтез провела компания Шелл.

В России они появились в 1990 - х гг. Исследования на данную тему длились 3 десятилетия. В 1996 году производство ТРА уже составило 12% от общего количества всех применяемых РТИ, к 2010 году оно выросла до 20-25%, в 2017 достигло 35%.

Физико-механические свойства

Метод получения

В промышленности одним из способов получения ТРА является анионная полимеризация в присутствии дилитийорганических инициаторов. Таким образом, производятся живые цепи, способные расти неограниченное количество времени.

Используемые катализаторы должны иметь высокую скорость реакции, чтобы полимер получался небольшой массы. Поэтому чаще всего используется втор-бутиллитий.

Полимеризация проходит при температуре 35-80 градусов в зависимости от компонентов.  Реакция проводится в специальном автоклаве в два этапа. Сначала получают активный полимер выбранного мономера (ПА12), затем к нему добавляют второй мономер (ПА6) и «сшивают» их в определенных условиях.

В процессе реакции выделяется много тепловой энергии, конечный продукт представляет собой твердое вещество, которое необходимо растворить. Для этого применяют растворитель, который переводит продукт в жидкую фазу и одновременно отводит тепло. Растворителем служит, как правило, гексан.

После полимеризации получается раствор ТРА в растворителе. Похож на кисель. В процессе охлаждения застывает и густеет. Такой раствор собирают в емкости, контролируют свойства и показатели, затем отправляют на водную отгонку для вывода растворителя из состава продукта.

Водяной пар смешивают с полимером, в итоге испаряется растворитель и остается ТРА в виде хлопьев, которые отправляются на просушку. Растворитель же идет по замкнутому кругу и используется повторно.

Хлопья сушат на специальной сетке, затем «отжимают» в машинах и подают на обдув горячим воздухом. Готовый продукт – гранулы, которые упаковывают в мешки по 15 кг. 

Методы переработки

ТРА перерабатывают двумя способами:

• Литье под давлением
• Экструзия

Выбранный метод определяет дальнейшее производство изделий из термоэластомера.

Применение

После литья под давлением получают:

• рукоятки и ручки;
• спорттовары;
• отделку ванной комнаты;
• затворы и уплотнения;
• тубы;
• антистатик для термопластов;
• средство для улучшения технологичности полиуретановых термоэластопластов;
• детали в кабельной промышленности;
• детали, стойкие к воздействию химических сред и масел;
• уплотнительные резинки для потребительских товаров и труб;
• крышки для инфузионной емкости;
• прокладки для шприцов.

После экструзии:

• оконные уплотнители
• уплотнители для дверей
• шланги
• заглушки пазов

Производители

Перспективы развития

Благодаря своим свойствам ТРА сегодня активно исследуются и разрабатываются. Они появились сравнительно недавно, поэтому требуют изучения.

Промышленное производство ТРА набирает обороты, их массовая доля в мировом производстве в скором времени составит 60-70%. В ближайшие десятилетия ТРА вытеснят натуральный каучук с рынка.

Некоторые мировые компании уже начали работы по создания термопластичных эластомеров на основе натуральных ингредиентов, используя в своих экспериментах сою и касторовое масло. Исследователи хотят получить новый продукт, который будет на 20-90% натуральным и сохранит все свойства, присущие синтетическим аналогам ТРА.

В недалеком будущем могут появиться новейшие высокотехнологичные материалы, которые будут состоять из органики, но иметь все преимущества и качества синтетики.

Цена на полиэфирблокамид в среднем составляет 380руб/кг

Так же смотрите другие марки полиамида: ПА6 капрон, ПА66, ПА 610, ПА 612 нейлон,  ПА 11, ПА 12, ПА 46, ПА 68, ПА 69, ПА 86, АК7, ПА 6/66, ПА 6/66-3, ПА 6/66-4, ПА 6/66/610, ПА 6-3Т, ПА-96, ПА-106, MXD-6, P-68Т-40, МАСМ 12, РАСМ-12, ZX-750, Полифталамиды, Сополиамид, Полиамидимид, П610-ЛПО-Т20,Туламид, ПА610-Л, ПА66-ЛТО-СВ30, ПА66-1-Л-СВ30, ПА-66-2, ПА66-1А, ПА6-ЛПО-Т18, ПА68-Т5, Полиэфирблокамид, Нурамид, Армамид, Гроднамид