Все категории

Полифталамиды

Полифталамиды (РРА, High temperature nylon (HTN),РА4Т, PA 6T; PA 6I/6Tи PA 6T/6I; PA 66/6T, PA 6T/66; РА8Т, PA 9T HTN; РА10Т; РА 6Т/4Т/46, полиамид высокотемпературный, жирноароматический (полуароматический) полиамид) – группа кристаллизующихся материалов, полиамидов на основе терефталевой и изофталевой кислот.

Полифталамиды является промежуточным вариантом полимеров, которые стоят между конструкционными и суперконструкционными материалами. В эту группу входят:

  • Гомополимеры (РА6Т, РА4Т, РА9Т);
  • Сополимеры, в составе которых есть изофталамид (РА6Т/6I, РА6I/6Т);
  • Сополимеры с алифатическимим полиамидами (РА6Т/66, РА66/6Т).

Эти материалы отличаются особой прочностью и жесткостью. Во влажной среде они также сохраняют свои прочностные характеристики, хорошо переносят ударные нагрузки, не подвержены ползучести, стойки к усталостному разрушению. Обладают повышенной износостойкостью.

Могут работать в широком диапазоне температур благодаря хорошим диэлектрическим свойствам. Устойчивы в горячей воде, маслам, бензину, антифризу, водяному пару. Имеют низкую теплопроводность и коэффициент линейного термического расширения. Материал хорошо красится и металлизируется.

Аналоги 

  • Нормамид
  • PEEK VESTAKEEP

Торговые марки 

  • Amodel
  • Arlen
  • ForTii
  • Grivory G, HT, TR
  • IINFINO
  • KEPAMID PPA
  • NHU-PPA
  • RTP 4000
  • VESTAMID HTplus
  • Zytel HTN
  • Tecomid  

Физико-механические свойства

Показатель

Данные

Плотность кг/м3

1110 -1400

Температура пл. С

240-327

Разрушающее напряжение МПа, при:

-растяжении

-изгибе

-сжатии

 

-

128-141

-

Относительное удлинение при разрыве, %

100-150%

Ударная вязкость кДж/м2

171-960

Твердость по Бринеллю, МПа

65-80

Теплостойкость по Мартенсу, С

-

Морозостойкость, С

-

Водопоглощение за 24 часа, %

0,3-0,6

Коэффициент трения по стали

-

Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц

4,3

Тангенс угла диэлектрических потерь при 106Гц

0,027

Показатели пожароопасности

Тв-температура воспламенения

Тсв-температура самовоспламенения

 

-

-

Предел прочности, МПа

63-85

Относительное удлинение, %

2,6-50

Модуль упругости, МПа

1800-3720

Твердость, МПа

100-150

Предел рабочих температур (верхний/нижний)

Верхний 210

Влияние влажности на свойства полиамидов

σ и-прочность при изгибе

Е-модуль упругости материала

 

1,7

2-2,3

Метод, способ получения

Особенность полифталамидов состоит в том, что они плавятся при более высоких температурах, нежели полимеры на основе тех же кислот. Их можно получить путем поликонденсации первичных диаминов и дихлорангидрида терефталевой кислоты. Материал образуется в очень разбавленном растворе. В процессе синтеза он быстро выпадает в осадок, так как плохо растворим в растворителях.

Процесс производства полифталамидов состоит в следующем:

·         В смеситель помещают смесь воду, раствор карбоната натрия и диамин. К составу добавляют дихлорангидрид терефталевой кислоты и хлороформ в сухом виде. Смесь энергично перемешивается в течение 10 минут.

·         Получается продукт, состоящий из двух слоев прозрачной консистенции. Его нагревают, чтобы полимер выпал в осадок, а хлороформ удалился.

·         Затем происходит процесс фильтрации и промывки в воде.

·         Завершающий процесс – сушка  до получения нужного по вязкости и содержанию влаги полиамида.

Синтез полифталамидов можно производить не только в растворе, но и в расплаве. Температура реакции должна быть ниже температуры плавления получаемого полифталамида.

Методы переработки 

РРА перерабатывается литьем под давлением. Температура процесса составляет от 280 до 370 градусов, форма имеет температуру до 180 градусов. Давление зависит от вязкости материала, толщины и длины конечного изделия.

Влажность литья – не более 0,1%. После формирования детали она проходит этап сушки. Время просушки 2-8 часов в зависимости от выбранного типа оборудования. Температура не более 120 градусов. При повышении температуры сушки материал может потемнеть. Хранить только что просушенные детали на открытом воздухе нельзя, так как материал наберет влагу в течение 20 минут.

Производители отмечает типичные проблемы при переработке материала РРА литьем под давлением.

Формы могут заполняться неравномерно, что приводит к следам течения, пятнам и другим дефектам на коечном изделии. Из-за оборудования может возникнуть неоднородность цвета, недолив, низкое качество спаев. Иногда возникают проблемы с уплотнением и несоответствием размеров. Отливки могут залипать в форме.

Отмечается и длительный процесс литья. Чтобы не допускать брака, необходимы четкие инженерные расчеты и следование технологии. 

Еще один из вариантов переработки полифталамидов – экструзия на специальных аппаратах – шнековых экструдерах. В их помощью выпускаются все мелкие детали и формовочные и трубчатые изделия.

Применение полифталамидов

Стоит отметить, что полифталамиды применяются чаще всего в виде стеклонаполненных и минералонаполненных марок.  Ими заменяют реактопласты и металлы.

Полифталамиды широко применяются для изготовления автомобильных деталей под капотом. Это большинство термостойких элементов, а также следующие виды деталей:

  • корпусов масляных фильтров;
  • топливной системы;
  • электроника авто;
  • системы зажигания;
  • системы охлаждения.

Из РРА изготавливают тонкие корпуса планшетов, ноутбуков и смартфонов. При производстве бытовой техники его применяют для изготовления деталей, работающих при повышенных температурах. Это элементы пылесосов, утюгов, газонокосилок.

Большой ассортимент деталей технического и антифрикционного назначения также производится из РРА:

  • узлы двигателей;
  • шестерни, подшипники, сальники;
  • ролики;
  • поршни;
  • элементы насосов;
  • клапаны;
  • переходники, датчики, разъемы;
  • переключатели, соединители, прерыватели цепи;
  • узлы термостатирующих устройств;
  • рефлекторы;
  • элементы оборудования нефтепереработки.

Производители 

Solvay

Бельгия

Mitsui Chemicals

Япония

DSM

Нидерланды

EMS-Grivory

Швейцария

LOTTE Advanced Materials

Корея

Korea Engineering Plastics

Корея

Zhejiang NHU Special Materials

Китай

RTP

США

Evonik

Германия

DuPont

США

Eurotec Engineering Plastics

Турция

 

Перспективы развития

Полифталамиды заменяют не только пластики более низкого качества, но и металлы, поэтому перспективы увеличения их производства весьма благоприятны.

Растет число исследований и лабораторных испытаний новых материалов на основе полифталамидов. Ученые пристально изучают их характеристики и свойства в зависимости от помещения в ту или иную среду.

Компания Ems-Grivory увеличивает мощности производства полифталамидов на своем заводе в Домате. Планируется увеличить выпуск продукции до 40 тысяч тонн в год.

В целом стоит отметить, что спрос на эти полимерные материалы растет, поэтому производители ищут способы упрощения и ускорения их производства и увеличения оборотов. Увеличивается и производство составляющих компонентов. Выпуск терефталевой и изофталевой кислот увеличился за 2017 год на 17%.

Цена на полифталамид  в среднем составляет 390руб/кг

Так же смотрите другие марки полиамида: ПА6 капрон, ПА66, ПА 610, ПА 612 нейлон,  ПА 11, ПА 12, ПА 46, ПА 68, ПА 69, ПА 86, АК7, ПА 6/66, ПА 6/66-3, ПА 6/66-4, ПА 6/66/610, ПА 6-3Т, ПА-96, ПА-106, MXD-6, P-68Т-40, МАСМ 12, РАСМ-12, ZX-750, Полифталамиды, Сополиамид, Полиамидимид, П610-ЛПО-Т20,Туламид, ПА610-Л, ПА66-ЛТО-СВ30, ПА66-1-Л-СВ30, ПА-66-2, ПА66-1А, ПА6-ЛПО-Т18, ПА68-Т5, Полиэфирблокамид, Нурамид, Армамид, Гроднамид